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数控丝锥螺纹磨床

更新时间:2017-05-08

产品型号:FX27-60CNC-II

产品报价:

产品特点:数控丝锥螺纹磨床FX27-60CNC-II长沙衡阳精密螺纹磨床,砂轮主轴采用进口电主轴,精度高,磨削力强。砂轮架半圆筒上装有数控砂轮修整器,由W、V两个数控轴联动插补,通过由伺服电机驱动的金刚石碟轮对各种砂轮型线进行修整,修整精度高。厂家直销

FX27-60CNC-II数控丝锥螺纹磨床的详细资料:

 

富信成集团-豪特曼是目前中国品种及规格较齐全的专业磨床制造商,主要产品有:高精密无心磨床,高精密数控外圆磨床,高精密内圆磨床,高精密平面磨床,高精密数控复合磨床,高精密万能工具磨床,高精密倒角磨床,高精密数控断差磨床,高精密异形磨床,高精密螺纹磨床,高精密研磨机等11大类90余款。

数控丝锥螺纹磨床说明:

一、技术规格:

序号

项目

单位

加工能力

1

zui大工件直径×zui大工件长度

mm

Φ270×600

2

磨削螺纹直径

mm

Φ2—270

3

磨削螺纹zui大长度

mm

600

4

中心高

mm

135

5

磨削螺纹螺距

mm

0.4—10

6

可磨螺纹zui大螺旋升角

Deg

±7°

7

可磨螺纹头数

1—99(任意)

8

工作台移动速度(Z轴)

mm/min

0-3000 (无级)

9

砂轮架进退速度(X轴)

mm/min

0-3000(无级)

10

修整器进给速度(Y轴)

mm/min

0-3000(无级)

11

头架主轴转速:磨削时(C轴)

rpm/min

0。5-120(无级)

12

分度时                

rpm/min

4

13

工作台行程(Z轴):

mm

600

14

砂轮架行程(X轴):

mm

270

15

修整器行程(V轴):

mm

70

16

修整器行程(W轴):

mm

60

17

系统分辨率:X、Z、V、W轴

mm

0.001

18

C轴                   

Deg

0.001

19

砂轮架横向移动量

mm

270

20

砂轮尺寸

mm

Φ355/405*10-20*127

21

砂轮线速度

m/s

35-70

22

zui大工件重量

kg

50

23

机床总功率

kw

20

24

机床重量

kg

4800

25

磨削冷却泵

kw

0.37

26

修整冷却泵

 

与上共用

27

机床主机外形尺寸(长×宽×高)

mm

2700 ×1500 ×1800

数控丝锥螺纹磨床FX27-60CNC-II长沙衡阳精密螺纹磨床

 二机床精度:

(1)  机床制造、检验及验收标准执行《JB/T2858.3-1999螺纹磨床精度检验》和《JB/T2858.4-1999螺纹磨床技术条件》                  

(2)   机床的位置精度的评定执行《GB/T17421.2-2000机床检验通则 第2部分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》

直线轴X、Z、V、W定位精度:

0.005mm

直线轴X、Z、V、W重复定位精度:

0。004mm

回转轴C定位精度:

14

回转轴C重复定位精度:

8

(3)    机床的工作精度(适用于一般转向螺杆磨削精度)

相邻螺距:

0.004 mm

4个螺距:

0.008 mm

全长螺距误差:

0.01 mm

螺纹圆柱度:

0.005 mm

磨削粗糙度:

Ra0.4μm,表面无振纹

三、设备描述:

1、  本体

本体及九大构件采用米汉纳高级铸铁FC30铸成,经人工正常化热处理,再经过自然时效处理。构件加工采用YASDA,MITSUI SEIKITOSHIBA ELB等世界*设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度。

2、  工作台及砂轮架导轨采用滚动导轨(其中工作台V型导轨采用滑动导轨),承载力大,运动平稳。

3、  工件传动为伺服电机经减速器与消隙齿轮副相连,齿轮副套装在工件主轴上的传动。主轴后端装高分辨率编码器作为位置反馈元件,全闭环控制。此种传动装配简便,传动链短,结构紧凑,精度稳定性好。

4、  砂轮架结构形式为半圆筒结构,通过蜗轮副与扇形齿条两级传动调整砂轮架螺旋升角,调整角度达到±7°,满足大多数螺纹的加工需要。砂轮架有快速进退功能,缩短辅助加工时间,提高零件加工效率。

5、  砂轮主轴采用进口电主轴,精度高,磨削力强。

6、  砂轮架半圆筒上装有数控砂轮修整器,由WV两个数控轴联动插补,通过由伺服电机驱动的金刚石碟轮对各种砂轮型线进行修整,修整精度高。

7、  各数控轴滚珠丝杠采用进口名牌预加载荷高精度滚珠丝杠。

8、  机床尾架采用弹簧夹紧、液动松开结构形式,也可手动松开,夹紧。

9、  机床采用半封闭罩壳,滑动防护门,配置静电空气净化器,整体美观、大方。

10、      机床冷却液过滤采用带磁性分离器的冷却液箱,配备恒温装置。

11、      机床具有单、双行程磨削循环方式。

12、      机床具有自动诊断报警功能。

13、      电器柜配置空调。

14、      机床配置压力油枪,便于机床清理维护。

15、      随机配备两种规格的用户金刚滚轮。

16、      机床配备三色灯。

17、      数控系统及配置:

(1)  数控系统:采用SIEMENS828D系统,控制全自动循环加工,工作稳定可靠、便于维修;中文显示。数控自动修正,自动补偿。控制六轴三联动

(2)  头架旋转编码器:   18000线(HEIDENHAIN)

(3)  工作台直线编码器: 测量长度大于550 mm(HEIDENHAIN)

(4)  砂轮架直线编码器:测量长度大于270 mm(HEIDENHAIN)

(5)  数控系统控制轴数:头架旋转轴C轴

(6)  直线坐标轴:工作台纵向运动轴Z轴

(7)  砂轮架横向进给轴X轴

(8)  修整器垂直进给轴V轴

(9)  水平进给轴W轴

(10)  修整主轴伺服控制

(11)  机床的控制面板采用中文标识,输入及显示单位制式为公制,可显示所有CNC参数、加工程序及PLC的梯形图,CNC系统具有故障诊断显示等功能;

(12)  电柜带空调,有掉电保护,主要元器件为进口件。设备照明灯要求采用24V电源,并采用聚光性好的照明装置,结构可靠,防尘防水。

(13)  控制电柜内元器件应有与电气原理图相符的标牌标注。   

(14)  所有元器件的联线不得采用小于0.75(mm)的铜芯软线,不同电压等级应有不同的导线颜色区分。

(15)   各导线必须编号,导线线号套管应清晰、耐蚀、齐全,与图纸相符。

(16)  接地线采用绿黄双色线。设备、电柜、冷却箱及液压站都应有接地螺钉,电柜应有接地汇流排

(17)  电磁铁、电磁阀采用24V直流供电。

(18)  电柜、液压阀等应有金属标牌标注。

(19)  要求设备在电网交流电源频率:50Hz±10%;380V±15%,无需交流稳压器而正常工作。

18、   辅助功能:

(1)  机床配置集中自动润滑装置,对导轨及滚珠丝杠等施行润滑,润滑充分、可靠,润滑元件采用进

口或合资企业产品。

(2)  机床具有完整的互锁、安全保护、故障报警等功能。

(3)   机床全封闭、全防护设计,采用滑动防护门,防护门上具有带保护的强化玻璃观察窗口

 

 

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